Vnitřní části napájecího proužku z čisté mědi

• Čistá měďvodivé struktury snižují zahřívání kontaktů a jsou vhodné pro hlavní vodivé cesty a koncové{0}}připojovací pozice uvnitř rozvaděčů.
• Lisované a ohýbané díly jsou tvarovány podle pozic otvorů a směru montáže, což snižuje nesouosost po instalaci do plastových pouzder.
• Odjehlované hrany pomáhají snížit škrábance na drátech, plastových dílech a montážních operátorech během výroby.
• Konzistentní otvory pro nýty, otvory pro šrouby a pozice slotů umožňují rychlé umístění na montážních linkách s více stanicemi.
• Pocínování nebo niklování zlepšuje odolnost proti oxidaci při dlouhodobém{0}}používání vodivých kontaktů.

Díly jsou vyrobeny zČistá měďpomocí lisovacích nástrojů k vytvoření vodivých můstků, upínacích kusů, spojovacích pásků nebo -upevnění koncovek. Výšku ohybu, šířku kontaktní{2}}plochy, rozteč otvorů a směr štěrbiny lze navrhnout podle vnitřního prostoru prodlužovacího kabelu. Kontaktní povrchy zůstávají ploché a hrany sestavy jsou zbaveny otřepů, aby se snížilo zasekávání a poškrábání během dávkové montáže.

Přizpůsobení je k dispozici pro tloušťku mědi, šířku, délku, úhel ohybu a polohu otvoru. Lze uspořádat vývoj lisovacích nástrojů, duplikaci vzorků, zpracování-na kreslení, otvory pro nýty, otvory pro šrouby, drážky, tvary kontaktů-, způsoby připojení svorek a povrchové úpravy, jako je holá měď, cínování a niklování.

Výroba a kontrola se řídí podle požadavků cílového trhu- na elektrické připojení, jmenovitý proud a napětí, vodivý kontakt, měděné-rozměry dílů, konzistence polohy otvoru-, vůle izolace, kontrola otřepů a výstupní kontrola. Před montáží je zkontrolováno lícování vodivých částí, plastových krytů, svorek, spínačů a zásuvkových konstrukcí.